实际焊缝的检验，就是通过实际焊.接焊缝来检验焊条的好坏，质量好的焊条，施焊时电弧燃烧较为稳定，焊芯和药皮熔化均匀，飞溅很少，焊缝成型好，脱渣容易。⑵药皮强度检验，将焊条平举一米高，自.由落到光滑的厚钢板上，如药皮无脱落现象，，即证明药皮强度合乎质量要求。⑶外表检验，药皮表面应光滑细腻，无气孔和机械损伤，药皮不偏心，焊芯无腐蚀现象。⑷理化检验，当焊.接重要焊件时，应对焊缝金属进行化学分析及力学性能复检，以以检验焊条质量。

焊条：一般为实心金属棒子，焊接时作电极，换到焊接电流，与焊接器件产生电弧，并为自身提供填充即使农户，而药皮在焊接过程中可以起到保护作用、改善焊接工艺性能。

焊丝则适用于MIG、MAG、TIG等焊接方式中，焊丝分为药芯焊丝以及实心焊丝，它的作用是用来填充金属或传导焊接电流。

从焊接工艺方面来说焊丝更容易实现自动化焊接、提高生产效率、规范焊接；焊条更加依靠手工操作，技术要求超过焊丝。焊丝一般是电烙铁所使用的，焊条则是一些大型焊具使用。

保持方式当时是使用焊丝轴盘，将产品缠绕上，避免接触其他物质防止焊接质量出现问题。专业焊丝轴生产厂家，选择好的塑料制成，焊丝轴盘坚固耐用，防腐性强，欢迎选购。

被广泛地用于线路的生产,喷锡作为线路板板面处置的一种为常见的外表涂敷形式.喷锡的质量的好坏直接会影响到后续客户生产时焊接的质量和焊锡性;回收焊锡因此喷锡的质量成为线路板生产厂家质量控制一个重点；喷锡目前有两种：垂直喷锡和水平喷锡焊盘上上锡厚度不均,由于热风的吹刮力和重力的作用是焊盘的下缘产生锡垂,使SMT外表贴装零件的焊接不易贴稳,容易造成焊后零件的偏移或碑立现象,板上裸铜上的焊盘与孔壁和焊锡接触的时间较长,一般大于6秒,波峰焊机在装置时除了使机器水平外﹐还应调节传送装置的倾角﹐通过倾角的调节﹐可以调控PCB与波峰面的焊接时间﹐适当的倾角﹐会有助于焊料液与PCB更快的剥离﹐对废钢铁附着的油污、铁锈、泥沙等,一般用各种不同的化学溶剂或热的外表活性剂进行清洗处置。回收焊锡常用来大量处置受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。化学法初步、深度去污技术的应用并不非常复杂,而且相对有效。